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齿轮泵的结构发展

发布人:红旗高温泵厂 发布日期:2016-03-26 查看次数:199次

           在各种液压泵中,由于齿轮泵具有结构简单,制造方便,造价低,外形尺寸小,自吸性能好,对油液的污染不敏感,工作,允许高转速等特点,而广泛应用于机床行业,航空造船行业及各种工程和农业机械中。

           齿轮泵的结构按啮合形式分为外啮合和内啮合,按齿形分为渐开线和摆线,而按齿面形式则分为直齿、斜齿和人字齿。其中,外啮合直齿齿轮泵结构   为简单、成本   低,应用上   具优势,可用于燃料泵、驳油泵、供油泵、润滑泵、混合泵、计量泵、增压泵、动力液压泵等场合,相比较内啮合齿轮泵而言,目前在数量上仍占据据对的优势,尤其在中、低压计量、润滑系统的   是如此。

      齿轮泵发展的标志是压力等级的提高,早期的齿轮泵无论是轴向(齿轮端面方面)或是径向(齿轮圆周方向)都是固定间隙的,压力低于10MPa。齿轮泵经过的技术改进,性能上了很大,工作压力和转速均了很大的提高,例如,P97系列的高压齿轮泵的   高连续压力达到27.5MPa,   高间歇工作压力(荷载持续时间20秒)为30MPa,参照意大利MAR2000H1设计的GHP1AQ型高压、小排量齿轮泵的工作压力已达到31.5MPa,   高压力为35MPa;   高转速在某些航空用泵上已经达到13000rpm,改变了过去人们认为齿轮泵只能用于低压系统的看法。

     

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